Vírové průtokoměry jsou přístroje pro měření průtoku, které fungují na principu Karmanova vírového efektu. Jsou široce používány v řízení průmyslových procesů k měření průtoku plynů, kapalin a páry a mají následující hlavní výhody:
1. Vysoká přesnost měření a silná stabilita
Přesnost měření není významně ovlivněna změnami parametrů média, jako je tlak, teplota a hustota. Přesnost může dosáhnout ±0,5 %R pro kapaliny a ±1 %R pro plyny a páru s opakovatelnou chybou menší než ±0,2 %. Je vybaven piezoelektrickými nebo kapacitními detekčními komponenty a disponuje silnou odolností proti rušení signálů, což zajišťuje stabilní data i při dlouhodobém provozu bez časté kalibrace.
2. Široká škála použitelných médií
Dokáže současně měřit průtok kapalin, plynů a páry, jako je voda, acidobazické roztoky, vzduch, zemní plyn, sytá pára a přehřátá pára. Díky absenci pohyblivých mechanických částí se neucpává ani neopotřebovává malým množstvím nečistot (jako jsou částice a vlákna) v médiu, což ho činí vhodným pro složité pracovní podmínky.
3. Jednoduchá konstrukce a nízké náklady na údržbu
Snímač využívá integrovanou konstrukci a podporuje flexibilní metody instalace (přírubové připojení, závitové připojení atd.), čímž eliminuje potřebu dodatečných úprav rovných úseků potrubí (některé modely jsou kompatibilní s krátkými rovnými úseky potrubí). Bez zranitelných součástí, jako jsou rotory a oběžná kola, vyžaduje denní údržba pouze pravidelnou kontrolu těsnění mezi snímačem a potrubím, což má za následek mnohem nižší provozní a údržbové náklady ve srovnání s objemovými průtokoměry, jako jsou turbínové průtokoměry a průtokoměry s oválnými ozubenými koly.
4. Široký poměr regulace pro scénáře kolísání průtoku
Poměr regulace může dosáhnout 1:10~1:30, což umožňuje přesné měření průtoků média v širokém rozsahu od nízkých po vysoké. Je ideální pro průmyslové procesy s častými změnami průtoku, jako je například napájení chemických reaktorů, distribuce páry v elektrárnách a rozvod plynu z městských plynů.
5. Digitální výstup pro snadnou integraci systému
Podporuje standardní signální výstupy včetně analogových signálů 4–20 mA, pulzních signálů a digitálních signálů RS485 (Modbus-RTU). Lze jej přímo připojit k PLC, řídicím systémům DCS nebo průmyslovým platformám internetu věcí pro realizaci vzdáleného monitorování průtoku, kumulativního měření a automatického řízení, a splňuje tak potřeby modernizace průmyslové digitální technologie.
6. Odolnost vůči vysokým teplotám a tlaku pro náročné pracovní podmínky
Snímač může být vyroben z materiálů odolných vůči korozi a vysokým teplotám, jako je nerezová ocel a Hastelloy, a je vhodný pro pracovní podmínky, kde se teplota média pohybuje od -200 ℃ do +550 ℃ a tlak dosahuje desítek megapascalů. Je široce používán v odvětvích s vysokými teplotami a tlaky, jako je petrochemie, metalurgie a elektroenergetika.
Čas zveřejnění: 30. prosince 2025