Ultrazvukové průtokoměry

Více než 20 let zkušeností s výrobou

Charakteristiky vírových průtokoměrů

 

Vírové průtokoměry, které jsou průtokoměry s měřením rychlosti a jsou založeny na Karmanově Vortex Street efektu, se vyznačují vynikajícím výkonem v oblasti přesnosti měření, konstrukčního řešení, přizpůsobivosti provozním podmínkám a provozních nákladů. Klíčové vlastnosti jsou následující:

1. Výhody základního měření

  • Vysoká přesnost měření: Typická přesnost se pohybuje od ±1,0 % do ±1,5 % FS (±0,5 % FS pro vysoce přesné modely) s chybou opakovatelnosti ≤0,3 %, což splňuje požadavky na obchodní vypořádání a řízení procesů.
  • Široký frekvenční měnič: Standardní poměr je 1:10 až 1:20, u některých modelů rozšiřitelný až na 1:30, což pokrývá široký rozsah měření průtoku (např. průtok páry od nízkého po plné zatížení).
  • Široká přizpůsobivost médiím: Možnost měření tří typů médií – plynů (zemní plyn, dusík, stlačený vzduch atd.), kapalin (voda, oleje, chemická rozpouštědla atd.) a páry (nasycená/přehřátá pára) – bez nutnosti výměny základních komponent pro jiná média.

2. Konstrukční a instalační prvky

  • Žádné pohyblivé části: Měřicí jednotka nemá žádné mechanické rotující ani opotřebitelné součásti, což má za následek nízkou poruchovost a dlouhou životnost (5~10 let za normálních podmínek) s minimálními náklady na údržbu.
  • Nízká tlaková ztráta: Odolnost proti proudění kapaliny je pouze 1/3~1/5 průtokoměrů s otvorem, což snižuje energetické ztráty v potrubí, je vhodné zejména pro aplikace s velkým průměrem a nízkým tlakem.
  • Snadná instalace: Podporuje horizontální, vertikální a šikmou montáž s relativně volnými požadavky na rovné potrubí (obvykle 10D před proudem / 5D za proudem; některé modely s usměrňovací konstrukcí lze zkrátit na 5D před proudem / 3D za proudem, kde D = průměr potrubí), což zajišťuje vysokou přizpůsobivost na místě.
  • Kompaktní konstrukce: Malé rozměry a nízká hmotnost, ideální pro prostředí s omezeným prostorem (např. úzké místnosti s vybavením, potrubí ve vysokých nadmořských výškách).

3. Přizpůsobivost pracovním podmínkám

  • Odolnost proti vysokým teplotám a tlaku: Standardní modely odolávají teplotám -40 ℃ až 350 ℃ a ≤ 4,0 MPa; zakázkové modely lze použít až do 500 ℃ a 16 MPa, vhodné pro měření páry a vysokoteplotních procesních kapalin.
  • Silná odolnost proti rušení: Vybaveno piezoelektrickými nebo kapacitními senzory v kombinaci s technologií digitálního filtrování, které účinně odolává vibracím potrubí, elektromagnetickému rušení a pulzacím média (některé modely mají antivibrační konstrukci s chybou vyvolanou vibracemi ≤±0,1 % FS).
  • Možnosti odolnosti proti korozi/opotřebení: Pro speciální média (kyselino-zásadité roztoky, prašné plyny) jsou k dispozici materiály jako nerezová ocel, výstelka z PTFE a Hastelloy pro rozšíření aplikačních scénářů.

4. Výhody provozu a údržby

  • Není nutná kalibrace na místě: Na základě fyzikálních principů měření eliminuje tovární kalibrace se standardními zařízeními nutnost rekalibrace na místě (za předpokladu, že parametry média odpovídají kalibračním podmínkám).
  • Široký výběr výstupních signálů: Podporuje analogový signál 4~20mA, pulzní signál a digitální signál RS485 (protokol Modbus) s možností přímého připojení k PLC, systémům DCS nebo zařízením pro sběr dat pro automatizované řízení.
  • Nízké provozní náklady: Není potřeba žádný spotřební materiál ani pravidelná demontáž; stačí pravidelně kontrolovat těsnost přírub a zapojení senzorů, což minimalizuje zátěž údržby.

5. Omezení (pro orientaci při výběru)

  • Necitlivý na média s nízkou rychlostí a vysokou viskozitou: Vyžaduje Reynoldsovo číslo Re ≥20 000 (plyny) nebo ≥5 000 (kapaliny); jinak se zvyšuje chyba měření. Není vhodný pro těžký olej, viskózní kapaliny atd.
  • Požadavek na střední čistotu: Velké pevné částice (velikost částic >5 mm) mohou ucpat senzory nebo poškodit detekční prvky, což vyžaduje použití filtrů.
  • Nepoužitelné pro nenewtonovské kapaliny: Kaly nebo kapaliny s vysokým obsahem suspendovaných pevných látek ovlivní stabilitu vírů, což povede k selhání měření.

Čas zveřejnění: 25. prosince 2025

Pošlete nám svou zprávu: