1. Použitelné scénáře použití
Je široce používán ve farmaceutických továrnách, biofarmaceutických dílnách, výrobních linkách pro lékařská činidla, dílnách na čištění farmaceutických produktů, systémech úpravy vody ve farmaceutických společnostech a projektech vypouštění farmaceutických odpadních vod. Plně splňuje standardy GMP pro řízení výroby a je preferovaným přístrojem pro měření průtoku ve farmaceutických výrobních prostředích.
2. Měřitelná média
Čištěná voda pro farmaceutické použití, injekční voda, sterilní čištěná voda, procesní cirkulační voda, chladicí voda, čisticí voda pro zařízení, tekuté léčivé suroviny, zředěné farmaceutické roztoky, odpadní voda z dílen a další hygienické kapaliny.
3. Klíčové pozice instalace a aplikace
- Monitorování průtoku potrubí pro dodávku čištěné vody ve farmaceutických dílnách
- Přesná regulace průtoku injekční vody a sterilní procesní vody
- Řízení dávkování a proporcionování kapalin ve farmaceutickém výrobním procesu
- Měření průtoku chladicího systému v cirkulačním potrubí
- Regulace průtoku vody pro čištění a dezinfekci dílenského vybavení
- Statistiky průtoku užitkové a procesní vody v dílně v reálném čase
- Monitorování průtoku odpadních vod z farmaceutických továren
- Měření objemu vody pro laboratorní farmaceutický výzkum a přípravu
4. Vynikající výhody ve farmaceutickém průmyslu
1. Bezkontaktní měření**
Žádný přímý kontakt s farmaceutickými kapalinami, žádné sekundární znečištění, plně splňuje požadavky farmaceutické hygieny a bezpečnosti, žádné riziko křížové kontaminace.
2. Žádné poškození potrubí a snadná instalace**
Externí instalace s upínacím systémem nevyžaduje žádné řezání potrubí, otevírání potrubí ani uzavírání potrubí, neovlivňuje nepřetržitou sterilní výrobu, je vhodná pro renovaci starých výrobních linek.
3. Žádné vnitřní pohyblivé části**
Bez ucpávání, oděru a koroze způsobené kapalinami, s dlouhou životností a nízkými náklady na údržbu, vhodné pro dlouhodobý stabilní provoz v čistých dílnách.
4. Stabilní a přesné měření**
Není ovlivněn mírnou viskozitou kapaliny, drobnými bublinkami a stopovými nečistotami, zajišťuje přesné údaje o průtoku kapaliny při dávkování farmaceutických přípravků.
5. Splňujte vysoké standardy čistého prostředí**
Externí senzory se snadno otírají a dezinfikují, přizpůsobí se bezprašnému, konstantní teplotě a sterilnímu prostředí farmaceutické dílny.
6. Výstup bohatého signálu**
Podpora RS485, MODBUS a dalších dálkových přenosů, lze propojit s automatickým systémem řízení výroby farmaceutické továrny a platformou pro monitorování dat.
7. Široká teplotní adaptace**
Vhodné pro normální i vysokoteplotní pracovní podmínky pro dodávku sterilních kapalin, pokrývající všechny teplotní požadavky výrobního procesu.
8. Přísně dodržujte oborové normy**
Splňte standardy dohledu nad farmaceutickou výrobou, akceptace GMP na dílnách a auditu výroby farmaceutických podniků.
5. Praktická hodnota pro průmysl
1. Realizovat přesné dávkování farmaceutických surovin, stabilizovat recepturu výroby léčiv a zaručit kvalitu farmaceutických produktů.
2. Přesně počítat spotřebu farmaceuticky čištěné vody a výrobní vody, realizovat rafinovanou kontrolu nákladů.
3. Standardizovat řízení toku výrobní procesní vody, pomoci farmaceutickým podnikům projít kontrolou GMP a denním dohledem nad výrobou.
4. Automaticky zaznamenávat data o toku, vytvářet kompletní záznamy o výrobních datech, usnadňovat sledovatelnost kvality produktů a analýzu výrobních dat.
5. Optimalizujte alokaci vodních zdrojů v dílně, snižte zbytečné plýtvání vodou a ušetřete provozní náklady podniku.
6. Zajistit stabilní provoz každého článku výrobního procesu, zlepšit celkovou efektivitu výroby farmaceutických podniků.
Čas zveřejnění: 19. května 2026