1. Použitelné scénáře
Široce se používá v potravinářských závodech, na nápojových linkách, v mlékárnách, pivovarech, dílnách na výrobu pochutin a koření a v systémech zásobování vodou a odvodnění potravinářských výrobků. Je to ideální měřič průtoku pro prostředí potravinářské výroby.
2. Použitelná měřicí média
Pitná voda, čištěná voda, minerální voda, ovocné šťávy, mléko, jogurt, nápojové surové tekutiny, sirupy, jedlé oleje, potravinářský nálev, čisticí cirkulační voda, procesní chladicí voda a další kapaliny potravinářské kvality.
3. Hlavní body použití
- Měření průtoku kapalných surovin v linkách na výrobu nápojů
- Přesné dávkování různých surovin při míchání potravinářských receptur
- Monitorování toku v potrubích pro zpracování mléčných výrobků v reálném čase
- Regulace průtoku vody pro čištění a sterilizaci potravinářských dílen
- Kvantitativní plnění a řízení toku vína a nápojů
- Měření průtoku cirkulující vody v chladicích a chladicích systémech potravin
- Statistiky průtoku vody pro dílny na výrobu potravin
- Monitorování průtoku vypouštěných odpadních vod z potravinářských závodů
4. Hlavní výhody
- Bezkontaktní měření, žádné vnitřní pohyblivé části, žádné znečištění potravinářských materiálů, plně splňuje požadavky na hygienu potravin.
- Žádná tlaková ztráta, neovlivňuje rychlost přenosu kapaliny v produkčních potrubích.
- Neinvazivní instalace pomocí svorkových spojů, není třeba řezat trubky, snadná instalace bez zastavení výroby, vhodné pro transformaci výrobní linky.
- Stabilní měření, neovlivněné viskozitou kapaliny, mírným množstvím suspendovaných pevných látek a pěnou v potravinářských tekutinách.
- K dispozici je model odolný vůči vysokým teplotám, vhodný pro pracovní podmínky zpracování horkých kapalin.
- Podpora dálkového signálového výstupu, jako je RS485, snadné připojení k automatickému řídicímu systému pro výrobu potravin.
- Jednoduchá údržba, žádné snadné ucpávání, snížení poruchovosti výrobní linky a provozních nákladů.
- Kompaktní konstrukce, snadno se přizpůsobí úzkému uspořádání potrubí v potravinářských dílnách.
5. Praktická hodnota pro dané odvětví
- Realizovat přesné dávkování potravinářských surovin, stabilizovat chuť produktu a zlepšit míru kvalifikace produktu.
- Realizovat kvantitativní řízení výroby, efektivně kontrolovat výrobní náklady a šetřit spotřebu surovin.
- Standardizovat spotřebu vody v dílně a řízení toku kapalin, splňovat normy bezpečnosti a hygieny výroby potravin.
- Automaticky zaznamenávejte data o toku, usnadňujte statistiku výrobních dat, plánování výroby a sledovatelnost kvality.
- Optimalizace toku výrobních procesů, zlepšení celkové efektivity výroby v potravinářských a nápojářských podnikech.
- Splňovat požadavky na kontrolu bezpečnosti výroby v potravinářských závodech, audit továrny a související požadavky na akceptaci v oboru.
Čas zveřejnění: 19. května 2026