Na co je třeba věnovat pozornost při instalaci ultrazvukového průtokoměru s příložným konektorem?

Při instalaci ultrazvukového průtokoměru s příložným senzorem je třeba věnovat pozornost několika aspektům, jako jsou podmínky v potrubí, poloha instalace senzoru a faktory prostředí, aby byla zajištěna přesnost měření a stabilita zařízení. Zde jsou specifická opatření:

I. Kontrola základních podmínek potrubí

1. Materiál potrubí a tloušťka stěny
   • Upínací senzory se při šíření spoléhají na ultrazvukové vlny pronikající potrubím. Potrubí proto musí být vyrobeno z nekovových materiálů (jako je PVC, PE) nebo z tenkostěnných kovových materiálů (jako je nerezová ocel, uhlíková ocel, s obvykle doporučenou tloušťkou stěny ≤ 10 mm).
   • Pokud má vnitřní stěna potrubí antikorozní vrstvu, okujovací kámen nebo výstelku (například cementovou, pryžovou), je nutné potvrdit, že její tloušťka je rovnoměrná a neovlivňuje přenos zvukových vln; jinak může docházet k chybám měření.
2. Průměr potrubí a rozsah rychlosti proudění
   • Ujistěte se, že měřicí rozsah průtokoměru odpovídá průměru potrubí a skutečné rychlosti proudění (obecně jsou pro potrubí s DN15~DN6000 vhodné typy s příložkami, přičemž rychlost proudění se obvykle doporučuje 0,3~12 m/s).
   • Příliš nízká rychlost proudění (<0,3 m/s) může vést ke slabým signálům a příliš vysoká rychlost proudění (>12 m/s) může ovlivnit stabilitu měření v důsledku turbulence.
3. Médium v ​​potrubí
   • Médium musí být jednofázová kapalina (kapalina bez velkého množství bublin, suspendovaných částic nebo nečistot). Jinak bubliny nebo částice budou odrážet/rozptylovat zvukové vlny, což povede ke ztrátě signálu nebo chybám.
   • Zabraňte stratifikaci, vírům nebo silné turbulenci média v potrubí (například v blízkosti ventilů a čerpadel) a zajistěte, aby měřená sekce měla stabilní průtok v celém potrubí.

II. Výběr polohy pro instalaci senzoru

1. Požadavky na rovné trubkové úseky
   • Aby byl zajištěn stabilní průtok kapaliny, musí místo instalace senzoru splňovat požadavky na délku rovných úseků potrubí před a za:
     • Proti proudu (strana vzdálená od senzoru): Pokud se před potrubím nacházejí kolena, ventily, čerpadla nebo jiné odporové prvky, měla by být vzdálenost ≥ 10násobek průměru potrubí (10D); pokud se zde nenacházejí žádné složité prvky, měla by být vzdálenost ≥ 5D.
     • Za proudem (strana blízko senzoru): ≥ 5D (pokud jsou za proudem přítomny odporové složky, doporučuje se ≥ 3D).
   • Neinstalujte v nejvyšším bodě potrubí (kde se může hromadit vzduch) ani v nejnižším bodě (kde se může hromadit struska).
2. Směr a rozteč instalace
   • Podle materiálu a průměru potrubí zvolte metodu V (zvukové vlny procházejí potrubím šikmo, vhodné pro malé a střední průměry) nebo metodu Z (zvukové vlny procházejí potrubím přímo, vhodné pro velké průměry nebo tlustostěnné trubky).
   • Dva senzory (vysílací a přijímací) musí být instalovány symetricky na obou stranách potrubí, aby se zajistilo, že dráha zvukové vlny bude rovnoběžná s osou potrubí a rozteč odpovídá výpočtovému vzorci v manuálu k průtokoměru (obvykle souvisí s průměrem potrubí a úhlem lomu zvukové vlny).
3. Vyhněte se zdrojům rušení
   • Uchovávejte mimo dosah silných zdrojů elektromagnetického rušení (jako jsou motory, transformátory, frekvenční měniče), aby elektromagnetické signály nerušily ultrazvukový přenos.
   • Uchovávejte mimo dosah zdrojů vibrací (jako jsou čerpadla, kompresory). V případě potřeby nainstalujte tlumiče nárazů, aby se zabránilo špatnému usazení senzoru v důsledku vibrací potrubí.

III. Podrobnosti o instalaci senzoru

1. Povrchová úprava potrubí
   • Před instalací očistěte povrch potrubí od rzi, barvy, oleje nebo oxidových vrstev, aby byl zajištěn těsný kontakt mezi senzorem a potrubím (v případě potřeby obruste do kovového lesku; u nekovových potrubí je třeba odstranit povrchové nečistoty).
   • Pokud je povrch potrubí nerovný, naneste speciální spojovací prostředek (například silikagel, glycerin) k vyplnění mezer a vyloučení vzduchu (vzduch silně tlumí zvukové vlny). Spojovací prostředek musí být kompatibilní s médiem (nesmí být korozivní pro potrubí).
2. Způsob upevnění senzoru
   • Pro pevné upevnění senzoru na potrubí použijte speciální upevňovací prvek, aby nedošlo k jeho uvolnění (uvolnění způsobí nestabilitu signálu), ale věnujte pozornost pevnosti, abyste zabránili deformaci potrubí nebo poškození senzoru.
   • U snadno deformovatelných potrubí, jako jsou plastová, by měla být pevnost upevňovacích prvků střední, aby se zabránilo sevření potrubí a ovlivnění průtoku.
3. Připojení a ochrana kabelů
   • Kabely senzorů musí být uchovávány mimo dosah vedení vysokého napětí, aby se zabránilo rušení signálu, a délka kabelu musí splňovat požadavky v manuálu (příliš dlouhé kabely mohou způsobit útlum signálu).
   • Pro venkovní instalaci je nutné kabely izolovat (například instalací vodotěsných spojek) a chránit je před slunečním zářením, aby se zabránilo jejich stárnutí.

IV. Adaptace na prostředí a pracovní podmínky

1. Okolní teplota a vlhkost
   • Provozní teplota okolí senzoru musí být v povoleném rozsahu zařízení (obvykle -30 °C až +60 °C). Zabraňte dlouhodobému vystavení extrémně vysokým teplotám, nízkým teplotám nebo prostředí s vysokou vlhkostí (v případě potřeby nainstalujte tepelnou izolaci nebo sluneční clonu).
   • Pokud je teplota potrubního média příliš vysoká (například >100 °C), ověřte odolnost senzoru vůči vysokým teplotám, abyste zabránili selhání spojovacího prostředku nebo poškození senzoru v důsledku vysoké teploty.
2. Požadavky na ochranu proti výbuchu
   • Při instalaci v hořlavém a výbušném prostředí (například v chemických dílnách) vyberte senzory v nevýbušném provedení, které splňují požadavky na stupeň nevýbušnosti pro danou lokalitu.
   • Pro venkovní nebo vlhké prostředí se ujistěte, že stupeň krytí zařízení je ≥ IP65, aby se zabránilo vniknutí dešťové vody a prachu.

V. Uvedení do provozu a ověření po instalaci

1. Detekce síly signálu
   • Po instalaci zkontrolujte sílu signálu z průtokoměru (obvykle vyjádřenou v procentech nebo decibelech). Ujistěte se, že je signál stabilní (doporučeno ≥ 60 %). Pokud je signál slabý, upravte polohu senzoru nebo vazebného činidla.
   • Sledujte, zda okamžitý průtok a kumulativní průtok odpovídají skutečným pracovním podmínkám (ověření lze provést porovnáním se známými hodnotami průtoku nebo empirickými hodnotami).
2. Kontrola dlouhodobé stability
   • Pravidelně kontrolujte upevnění senzoru a stav spojovacího prostředku (zda je suchý nebo uvolněný), zejména v situacích s velkými vibracemi nebo změnami teploty.